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德潤機械—注塑機改良方案
時間:2017年06月05日信息來源:本站原創點擊: 加入收藏 】【 字體:

1.增加注塑機單位時間内的循環次數:通過提高物料塑化用螺杆轉速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生産周期,從而達到增加循環次數的效果。

2.一台注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺杆可依次向兩個注射料筒供料,達到連續注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時,兩套模具轉動換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行,縮短了預塑停機等待時間,使注射機的生産能力提高近一倍。

4.實現自動化:在注塑制品成型生産過程中,采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。

5.為了使注塑制品能在多種特殊環境中工作,要求用不同性能的塑料生産出能适應各種工作環境的塑料制品。不同性能的塑料制品,其注塑生産工藝條件不同,這就促使注射機向專用型發展。如具有較好的電性能、物理性能和耐熱性能、不易變形的制品生産用熱固性塑料注塑機,多種色彩、多種原料複合成型用多色注射機,為改進産品質量而設計的排氣式注射機、纖維增強塑料注射機、低發泡注射機和注射吹塑成型機等。

6.注射成型生産工藝方面,有的已采用流動注射成型、注射壓縮成型、夾層注射成型、反應注射成型及氣體輔助注射成型等。


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